Art. 4 Competenze operative

La formazione prevede, nei seguenti campi di competenze operative, le competenze operative qui elencate:

a.

pianificazione del lavoro e attività logistiche:

1.: definire i processi aziendali,
2.: calcolare i dati relativi alla produzione,
3.: predisporre ed eseguire i trasporti interni;

b.

produzione e manutenzione di utensili, materiali e strumenti di controllo:

1.: produrre e correggere strumenti di lucidatura,
2.: correggere strumenti di lappatura,
3.: eseguire la manutenzione e la pulizia delle macchine,
4.: eseguire la manutenzione degli strumenti di controllo;

c.

sagomatura dei pezzi:

1.: tagliare a smeriglio i pezzi,
2.: smussare,
3.: forare i pezzi,
4.: smerigliare i contorni,
5.: rettificare i pezzi,
6.: rettificare in tondo i pezzi,
7.: centrare con l’incollatura,
8.: centrare i pezzi con campane di fissaggio,
9.: levigare la superficie dei pezzi,
10.: lappare i pezzi;

d.

lucidatura dei pezzi:

1.: lucidare i pezzi mediante macchine CNC,
2.: lucidare i pezzi mediante macchine convenzionali;

e.

pulizia, arricchimento e protezione dei pezzi:

1.: pulire i pezzi,
2.: rivestire i pezzi,
3.: apporre la laccatura di copertura e protezione dei pezzi;

f.

fissaggio, collegamento e montaggio dei pezzi:

1.: fissare i pezzi per le lavorazioni successive,
2.: incollare e scollare pezzi a contatto,
3.: eseguire l’incollatura di precisione dei pezzi,
4.: smussare i pezzi;

g.

controllo dei pezzi:

1.: determinare le caratteristiche meccaniche,
2.: verificare le superfici esterne e i difetti del materiale,
3.: determinare l’errore di superficie,
4.: misurare gli angoli con il goniometro.

Art. 4 Handlungskompetenzen

Die Ausbildung umfasst in den folgenden Handlungskompetenzbereichen die nachstehenden Handlungskompetenzen:

a.

Durchführen von Arbeitsplanung und Logistik:

1.: innerbetriebliche Abläufe festlegen,
2.: produktionsrelevante Daten berechnen,
3.: interne Transporte vorbereiten und durchführen;

b.

Herstellen und Unterhalten von Werkzeugen, Betriebs- und Prüfmitteln:

1.: Polierwerkzeuge herstellen und korrigieren,
2.: Läppwerkzeuge korrigieren,
3.: Maschinen warten und reinigen,
4.: Prüfmittel unterhalten;

c.

Formen von Werkstücken:

1.: Werkstücke trennschleifen,
2.: Fasen erstellen,
3.: Werkstücke bohrschleifen,
4.: Randaussprünge mattieren,
5.: Werkstücke formschleifen,
6.: Werkstücke rundschleifen,
7.: Werkstücke kittzentrieren,
8.: Werkstücke spannzentrieren,
9.: Werkstückflächen schleifen,
10.: Werkstücke läppen;

d.

Polieren von Werkstücken:

1.: Werkstücke auf CNC-Maschinen polieren,
2.: Werkstücke auf konventionellen Maschinen polieren;

e.

Reinigen, Veredeln und Schützen von Werkstücken:

1.: Werkstücke reinigen,
2.: Werkstücke beschichten,
3.: Werkstücke deck- und schutzlackieren;

f.

Befestigen, Verbinden und Montieren von Werkstücken:

1.: Werkstücke für die weitere Verarbeitung kitten,
2.: Werkstücke an- und absprengen,
3.: Werkstücke feinkitten,
4.: Werkstücke fassen;

g.

Prüfen von Werkstücken:

1.: mechanische Masse bestimmen,
2.: Oberflächen- und Materialfehler prüfen,
3.: Passfehler bestimmen,
4.: Winkel mit dem Goniometer messen.

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